分別介紹FESTO氣缸內(nèi)部和外部的泄漏情況
    FESTO氣缸應(yīng)用程序現(xiàn)在將必須安裝在許多數(shù)碼產(chǎn)品的一些軟件，就會出現(xiàn)在使用過程中存在一些漏洞。雖然市場之前的軟件一直是誰一直在測試軟件中的，但現(xiàn)實生活中的使用過程中會出現(xiàn)一些突發(fā)狀況。這就像無論什么我們買甚重型氣缸的的在長期使用中會不可避免地發(fā)生和發(fā)生外氣缸漏氣，那么為什么重型氣缸偶爾的內(nèi)部和外部的泄漏情況吧？
    FESTO氣缸外部泄漏，活塞桿通常是偏心安裝，潤滑油供給不足，磨損或損壞密封環(huán)密封件，所述缸具有一個活塞桿雜質(zhì)等所造成的瘀傷。因此，當(dāng)內(nèi)筒時，外部泄漏，重新調(diào)整活塞桿，以確保與所述氣缸的活塞桿同心的； 應(yīng)經(jīng)常檢查油霧是否，以良的潤滑元素的執(zhí)行情況； 當(dāng)密封環(huán)和密封環(huán)，當(dāng)所述環(huán)被磨損或損壞，必須更換； 如果在一個氣缸中存在的雜質(zhì)，應(yīng)及時； 瘢痕當(dāng)活塞桿，應(yīng)換新。
    FESTO氣缸容量實際是指排量，液2113壓傳動術(shù)語，是指5261每行程或4102每循環(huán)吸入或排出的流體體積。
    FESTO氣缸從上止點移動到下止點所通過的空間容積稱為氣缸排量；如果發(fā)動機有若干個氣缸，所有氣缸工作容積之和稱為發(fā)動機排量。一般用升（L）來表示。發(fā)動機排量是重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)之一，它比缸徑和缸數(shù)更能代表發(fā)動機的大小，發(fā)動機的許多指標都同排氣量密切相關(guān)。通常排量大，單位時間發(fā)動機所釋放的能量（即將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機械能）大，也就是“動力性”，就像一個十多歲的男孩與一個健康的成年人相比，當(dāng)然是成年人干體力活效率更高咯。所以那些越野車、跑車通常排量都相對較大
    1.汽缸變形較大或漏汽嚴重的結(jié)合面，采用研刮結(jié)合面的方法
    如果上缸結(jié)合面變形在0.05mm范圍內(nèi)，以上缸結(jié)合面為基準面，在下缸結(jié)合面涂紅丹或是壓印藍紙，根據(jù)痕跡研刮下缸。如果上缸的結(jié)合面變形量大，在上缸涂紅丹，用大平尺研出痕跡，把上缸研平?；蚴遣扇C械加工的方法把上缸結(jié)合面找平，再以上缸為基準研刮下缸結(jié)合面。汽缸結(jié)合面的研刮一般有兩種方法：
    ⑴是不緊結(jié)合面的螺栓，用千斤頂微微推動上缸前后移動，根據(jù)下缸結(jié)合來研刮。這種方法適合結(jié)構(gòu)剛性強的高壓缸。
    ⑵是緊結(jié)合面的螺栓，根據(jù)塞尺的檢查結(jié)合面的嚴密性，測出數(shù)值及壓出的痕跡，修刮結(jié)合面，這種方法可以排除汽缸垂弧對間隙的影響。
    2.采用適當(dāng)?shù)钠酌芊獠牧?br />    因汽輪機汽缸密封劑還沒有統(tǒng)一的家標準和標準，制作原料和配方也各不相同，產(chǎn)量參差不齊；在選擇汽輪機汽缸密封劑時，就要選在內(nèi)有，產(chǎn)量有的正規(guī)，以檢修處理后汽缸的嚴密性。
    3.局部補焊的方法
    由于汽缸結(jié)合面被蒸汽沖刷或腐蝕出溝痕，選用適當(dāng)?shù)暮笚l把溝痕添平，用平板或平尺研出痕跡，研刮焊道和結(jié)合面在同一平面內(nèi)。汽缸結(jié)合面變形較大或是漏汽嚴重時，在下缸的結(jié)合面補焊一條或兩條10—20mm寬的密消除間隙封帶，然后用平尺或是扣上缸測量，并涂紅丹研刮，直到消除間隙。此操作的工藝也很簡單，焊前預(yù)熱汽缸150℃，然后在室溫下進行分段退焊或跳焊。選用奧氏體焊條，如A407、A412，焊后用石棉布覆蓋保溫緩冷。待冷卻室溫后進行打磨修刮。
    4.FESTO氣缸結(jié)合面的涂鍍或噴涂
    如果FESTO氣缸結(jié)合面的變形較小，而且很均勻，可在有間隙處更換新的螺栓，或是適當(dāng)?shù)募哟舐菟ǖ念A(yù)緊力。按從中間向兩邊同時緊固，也就是從垂弧處或是受力變形的地方緊固螺栓。理論上來說，控制螺栓的預(yù)緊力可用公式d/L≤A來計算，但由于此計算的數(shù)據(jù)與測量的手段還在研究當(dāng)中，沒有達到推廣，多在螺栓的允許的應(yīng)力內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗而定。
    7.新時期采用的高分子材料方法
    FESTO氣缸復(fù)合材料逐漸在氣缸維護中取得了成功的應(yīng)用。相對于傳統(tǒng)手段相比，高分子復(fù)合材料具有較為優(yōu)異的耐溫性能，良的耐壓性能，以及更為出色的密封性能，且具有良的塑變性，受熱不會固化，密封膜不會被破壞，從而了機件密封面的密封；加之易于，使用過的密封面可以用無水乙醇或丙酮輕易的擦去，而不會附著于密封面；由于其優(yōu)異的性能，逐漸受到越來越多氣缸企業(yè)的青睞。